Takrenovering med nytt undertak på kedjehus i Sävedalen

Takrenovering med nytt undertak på kedjehus i Sävedalen genomfördes på en bostad där det äldre yttertaket hade nått slutet av sin tekniska livslängd. Arbetet omfattade rivning av befintlig taktäckning, byte av skadade delar i underkonstruktionen och uppbyggnad av ett nytt undertak med förbättrad tätning och ventilation. Målet var att stoppa återkommande fuktinträngning vid skarvar och samtidigt ge taket en hållbar uppbyggnad för många år framåt.

Så byggdes taket om på kedjehuset i Sävedalen

Det gamla taket demonterades ner till råsponten efter att ställning och väderskydd hade satts upp. Befintliga betongpannor lyftes bort, läkt revs och undertaket öppnades upp i etapper för att undvika att stora ytor stod oskyddade samtidigt. Takytan uppgick till cirka 118 kvadratmeter och bestod av två sammanhängande fall med genomföringar för ventilation och avluftning. Under rivningen upptäcktes mjuk råspont kring en takgenomföring och längs en sträcka vid takfoten, där tidigare läckage hade gett mörkfärgning och förhöjd fukthalt i virket.

Skadade delar byttes innan nytt undertak lades

Skadade brädor i råsponten kapades ur och ersattes med nytt virke i samma dimension för att få en jämn och stabil yta. Totalt byttes cirka 22 kvadratmeter råspont. Även några delar av takfotsbrädan och enstaka läktlägen justerades där underlaget hade tappat form. När träet var frilagt kontrollerades takets uppbyggnad så att luftspalten från takfot upp mot nock kunde hållas öppen. Den delen var viktig eftersom äldre kedjehus ofta hade begränsad ventilation i takkonstruktionen, vilket kunde ge kondensproblem under kalla perioder.

Nytt undertak monterades med tätade detaljer

Efter lagning av underlaget monterades ny underlagspapp på hela takytan. Pappen lades med överlapp enligt tillverkarens anvisningar och spikades i raka linjer för att minska risken för uppresningar under den nya läkten. Vid genomföringar användes särskilda tätmanschetter och förstärkningar, och vid takfoten drogs undertaket ut så att vatten kunde ledas korrekt till hängrännan. Ny ströläkt och bärläkt monterades med cc-anpassning för de pannor som skulle läggas tillbaka. Infästning och uppbyggnad anpassades efter AMA och de delar av BBR som berörde taksäkerhet, fuktskydd och avvattning.

Detaljer som påverkade slutresultatet

På den här byggnaden låg en känslig punkt i anslutningen mellan takfoten och den äldre plåten runt ränndalen. Där syntes spår av tidigare vattenvägar som hade letat sig in under pannorna vid kraftigt slagregn. Den plåtdelen byttes därför ut mot ny lackerad takplåt med uppvik och skarvar som gav säkrare avledning. Samtidigt rensades ränndalen från gammalt material och byggdes upp på nytt över fast underlag. Nockband monterades för att förbättra tätning mot inträngande snö samtidigt som luftning kunde behållas.

Återläggning och avslutande kontroll

De betongpannor som fortfarande höll godtagbar kvalitet sorterades och återanvändes där de passade, medan spruckna och slitna pannor ersattes med nya i motsvarande profil. Totalt lades 134 nya pannor in som komplettering. Vindskivor och plåtdetaljer justerades så att avsluten blev täta och raka. Efter färdig montering kontrollerades takfallet visuellt, genomföringarna granskades och vattenavrinningen testades vid takfot och ränndal. Resultatet blev ett tätare tak med nytt undertak, förbättrad ventilation och en jämnare bärning över hela takytan.

1. 1
   Rivning och kontroll av underlaget

   Taktäckningen togs bort i etapper och underlaget öppnades upp. Fuktskadat trä lokaliserades kring genomföringar och takfot, varefter de delar som inte längre höll måttet byttes ut.

2. 2
   Uppbyggnad av nytt undertak

   Ny råspont kompletterades där det behövdes och underlagspapp monterades över hela takytan. Genomföringar, ränndal och takfot tätades med anpassade detaljer för att leda bort vatten på rätt sätt.

3. 3
   Läktning, återläggning och avslut

   Ströläkt och bärläkt sattes med rätt avstånd, pannor lades tillbaka och kompletterades med nya där det behövdes. Arbetet avslutades med kontroll av avrinning, nock och plåtanslutningar.